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这样做,可以避免五金冲压件加工时翻料扭曲

作者: 五金冲压件 编辑: 五金 来源: 冲压件 发布日期: 2019.08.02
信息摘要:
每一个时代的商品,只窥一角,就能知道那个时代的科技和生活水平。在五金冲压件加工技术大规模应用之前,买的上电视、冰箱、洗衣机的人就算得上万元户…

每一个时代的商品,只窥一角,就能知道那个时代的科技和生活水平。在五金冲压件加工技术大规模应用之前,买的上电视、冰箱、洗衣机的人就算得上万元户了,时代的特色随科技的浪潮发生了改变。但是,工业技术的进步会存在需要解决的问题,比如加工时发生的翻料扭曲现象,应该如何避免?

五金冲压件

    这里我们谈谈加工件发生翻料扭曲一事。冲件的形成是靠模具对金属板材进行冲裁,去除多余的金属材料,达到规定的形状。但是在加工时,冲件会在凹模上拉伸时发生翻转甚至扭曲,所以避免它们的翻料扭曲尤其重要。

    以下为您提供6种解决办法:

1.   针对五金冲压件加工的大小按顺序下料。在冲压模具上,如果下料大小不一致,有可能会漏冲原料。先将较大的板材进行冲裁,再对叫细小的板材进行下料,这样可以使材料冲切更均匀,防止材料不均匀造成扭曲。

2.   加工时,压紧板材。其中卸料板是关键部位,把卸料板做成镶块式结构,补充模具设计的容料间隙,从而压紧落料的板材,解决因卸料板磨损导致的翻料扭曲。

3.   还可以通过增加模具中凹模的压力,从而增加对材料的压力,使沖件更加平稳。

4.   适当减缓冲切力度。可以在凸模刃口上进行改变,比如在刃口端修出弧形或一个斜面,减轻对凹模材料的拉伸力,从而达到效果。

5.   注意对模具的检修保养。当凹凸模的刃口受到磨损时,不够锋利,导致冲切时拉伸力增大,从而产生问题。

6.   可以调节模具中,凹模和凸模的间隙大小与均匀程度,来避免五金冲压件加工时的翻料扭曲。

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